数控切割机的工作原理，即是利用割炬移动与主机轨道移动构成二维平面，完成各种形状的切割加工。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。为了方便沟通与使用，一般我们将割炬移动的横向轴称为X轴。在日常的使用过程(process)中，X轴移动涉及到联轴器间隙、轴承(bearing)间隙、丝杠间隙、机械（machinery）弹性间隙等多组配件搭配（collocation)，为了有效提高切割精度，总结了部分相关故障(fault)表现及处理(processing)办法，希望能给广大数控切割机用户提供参考及帮助。
   
　　1、X轴间隙太大的故障(fault)维修
　　故障现象：X轴间隙太大。
　　分析及处理(processing)过程(process)：X轴间隙由联轴器间隙、轴承(bearing)间隙、丝杠间隙、机械（machinery）弹性间隙等组成。拆下X轴护板，停电关机，用手握住丝杠，来回转动，感觉自由转角较大，有较大间隙；调整X轴丝杠轴承间隙，拧紧螺母将其调紧也没有改善，故怀疑丝杠螺母有问题。将丝杠螺母与工作(job)台松脱，检查，并未发现间隙；再打开轴承座法兰，检查丝杠轴承，发现两角接触轴承(背靠背)内圈已调紧到一起，正常情况下应有间隙，说明该对轴承间隙已无调整余地。
　　按该轴承外径，车一厚lmm的小圆环垫在该对轴承外径中间，减去原间隙，这样该对轴承内圈就有0.8mm左右的间隙调整裕量。安装(ān zhuāng)后将轴承背紧螺母适当调紧，将参数(parameter)0535置0，用百分表测X轴间隙为0.02mm，再将参数0535设为15，测X轴间隙为0.01mm，X轴间隙得以消除。
　　2、X轴编码器报警的故障(fault)维修(wéi xiu)
　　故障(fault)现象：一台配套FANUCOMC，型号为XH754的数控机床(属性:自动化机床)，加工中出现319号报警。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
　　分析及处理过程(process)：查维修手册，提示故障(fault)原因为X轴脉冲编码（coding）器异常或通信错误，查诊断号760，发现其多位置（position )位，维修手册提示为脉冲编码器不良或反馈(feedback)电缆（Cable)不良。先检测(jiǎn cè)X轴编码器电缆插头M185正常，故判断是X轴串行编码器有问题。为确认，在电柜内将M184与M194、M185与M195及相应电动机三相驱动(Driver)线进行交换，发现故障报警变为339，故障变为Z轴，证实X轴编码器不良。更换后，故障排除。
　　3、超程报警的故障维修
　　故障(fault)现象：X轴回零时产生超程报警“OVERTRAVEL-X”。
　　分析(Analyse)及处理过程：巡查发现X轴报警时离行程极限相差甚远，而显示器显示的X坐标超过了X轴范围(fàn wéi)，故确认是软限位超程报警。切割机随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。查参数0704正常，断电，按住P键同时接通NC电源，在系统在对软限位不作检查的情况下完成回零；亦可将0704改为-99999999后回零，若没问题，再将其改回原值即可；还可按P键和CAN键开机以消除报警。