水雾等离子切割机

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解析FANUC系统确定工件坐标系几种常用方法

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解析FANUC系统确定工件坐标系几种常用方法

发布日期:2018-10-24 作者: 点击:


      数控切割机的切割质量(Mass),即切割精度(精确度)是使用(use)者最为关心的问题之一,那么这样判断数控切割机的精度,又该如何保证呢?通常情况(Condition)下,我们会用到数控切割机的参考坐标系;用FANUC系统(system)确定工件坐标系有以下的三种方法(method):                               
      第一种是:通过对刀将刀偏值写入参数(parameter)从而获得工件坐标系。切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。切割机随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看,小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点,同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点,小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型,其市场占有率达到一半以上。这种方法操作(operate)简单,可靠性好,他通过刀偏与机械(machinery)坐标系紧密的联系在一起,只要不断电、不改变刀偏值,工件坐标系就会存在且不会变,即使断电,重启后回参考点,工件坐标系还在原来的位置(position )。
  第二种是:用G50设定(shè dìng)坐标系,对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工(Processing)。对到时先对基准刀,其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。 
  第三种方法是MDI参数,运用G54~G59传统(chuán tǒng)的数控切割机采用齿轮(Gear)传动的方式,不但结构(Structure)复杂,成本(Cost)较高,而且平稳性和精度都难以满足客户(kè hù)的需求。越来越多的印后加工企业(Enterprise)已经认识到了这一点,并逐渐利用直接驱动(Driver)技术(Technology)对其数控切割机进行了重新设计(Design),不但减少了机器(machine)部件(assembly unit),降低(reduce)了噪声,而且大幅提升了机器(machine)的精度,从而提高了数控切割机的总体生产(Produce)能力。
 
     


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关键词:小龙门数控切割机,水雾等离子切割机,便携式数控切割机

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