板下料材料(Material)利用率和切割耗材寿命的高低是影响企业的经济(Economy)效益(benefit)的主要因素之一。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。购买钢板时，要注意选购钢板的质量，在钢板已经生锈或已经变形弯曲的情况(Condition)下，尽量不要购买。
    控制（control)消耗（consume)件成本（Cost）: 好的操作(operate)工可以用相同数量的消耗件产出更多的产品(Product)，并且能预防致命错误的发生。
    最大化切割时间:
    数控切割机虽然作为一种初加工(Processing)设备，但频繁（frequency)的开关机不仅降低（reduce)了工作(job)效率，同时对设备也存在损耗，这里我们建议企业合理规划切割时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修(wéi xiu)造成的停工时间。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。便携式数控切割机为伸缩臂式结构，底盘及悬臂选用铝合金材料制作，重量轻，移动便利；独特的设计，紧凑的外形结构使其具备占用场地小，运行稳定，切割精度高；该机型可配备火焰或等离子切割，是一种高效率、节约能源的切割设备，是重量最轻，价格最经济的一种数控切割机，是仿型切割机和普通便携式数控切割机的换代升级产品。作为辅助性基础建设，我们还提出几条物料运输的建议，以便缩短切割间隙。用户可在加工现场设置(set up)多个切割平台，桥式吊车。这样的话可以减少手工上下料的时间，是操作(operate)工集中于切割工作。机床运行建议：若自动调高装置(device)或机床的空程速度过慢，会造成割炬定位的时间甚至比实际切割时间还长。
    最小化二次加工:
    控制（control)二次加工(Processing)的成本的最佳方法(method)是优化切割质量。要做到这点，不仅需要好的机床还需要训练有素的操作(operate)工。技术(Technology)好的操作工可以切割更多的工件，获得更高的切割质量，更少的废料及二次加工成本。
    任何机械（machinery）设备(shèbèi)(组成:驱动装置、变速装置等)都不应该频繁（frequency)的开关机使用，具体在数控切割机上没，多次的开关机不仅降低了工作(job)效率，同时对设备也存在损耗。企业(Enterprise)应当合理规划设备使用时间，尽量一次性、大批量的完成切割任务，尽量减少维修(wéi xiu)造成的停工时间。