便携式数控切割机控制（control)系统(system)为自主研发，具有目前国内最为优良的稳定（解释:稳固安定；没有变动)性(The stability of)和超强抗干扰能力。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。便携式数控切割机又称为小车式数控切割机或微型数控切割机。从机型特点来看，小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。正是凭借上述特点，小车式数控切割机在国内市场是应用最为广泛的一类切割机机型，其市场占有率达到一半以上。全中文界面，操作(operate)简单方便，配专用的汉化图形转换软件，可将CAD图形直接转换成切割加工(Processing)代码（code）。配U盘接口(interface)，办公室设计(Design)图形经U盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机。转换软件全部中文显示（也可英文显示），切割工艺( technology)设计简洁，对不封闭(fēng bì)图形同样能进行处理(processing)，从而很好地实现共边切割。软件功能更适用、更强大。
　　数控系统按其控制（control)方式划分有点位控制（control)系统、直线控制（control)系统、连续（Continuity)控制（control)系统。在机械（machinery）加工时，数控系统的点位控制（control)一般用在孔加工机床上（例如钻孔、铰孔、镗孔的数控机床(属性:自动化机床)），其特点是，机床移动部件(assembly unit)能实现由一个位置（position )到另一个位置的精确移动，即准确控制移动部件的终点位置，但并不考虑（consider)其运动轨迹，在移动过程(process)中刀具不切削工件。
　　实现数控系统点位控制的通常方法(method)可以有两种：一是采用全功能的数控装置(device)，这种装置功能十分完善，但其价格(price)却很昂贵，而且许多功能对点位控制来说是多余的；二是采用单板机或单片机控制，这种方法除了要进行软件开发(develop)外，还要设计硬件电路(Electric circuit)、接口电路、驱动(Driver)电路，特别是要考虑工业现场中的抗干扰问题。