自动点火的原理（Maxim），是系统(system)控制点火电磁阀(magnet valve )打开燃气，同时控制给点火系统供电，通过高压包（行输出变压器)电路(Electric circuit)使火花塞打火，点燃燃气，从而实现点火。整个点火过程(process)，仅出现在“试火”或“切割”操作(operate)之后1-2秒之内。一般我们在使用的过程中也会出现自动点火故障(fault)造成不能点火的现象，其原因有以下几个方面：
      1.点火时没有燃气喷出。切割机切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。小龙门数控切割机通常数控切割系统是按照事先编制好的加工程序（常用的绘图软件AOTOCAD)，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控切割系统规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
      在操作(operate)“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。
      如没有燃气喷出，再按15.3中气路故障(fault)巡查和排除（Remove)方法(method)检查主控板与电磁阀(magnet valve )指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞(dǔ sè)现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节(adjust)旋钮(knob)下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。燃气喷嘴孔很小，为Ф0.4mm。处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。
      2.点火时火花塞不打火。
      点火时，火花塞与点火器体间应有明显的放电火花，可以明显看清，也可以听到有明显火花放电响声。小龙门数控切割机机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机(CNC Cutting Machine )，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
      火花塞不打火，首先巡查主控板点火指示灯在操作(operate)“试火”键时，是否点亮1-2秒，以确认主控板。
      3.点火控制（control)是否正确。
      火花塞上是否有集碳(C)也会造成火花塞不打火，需要对其加以清除(clear away)。其次巡查与火花塞连接的高压包（行输出变压器)，以及它们的相互连线及连接插头。给高压包的输入端以DC3V（两节普通电池）电压(voltage)，高压包的两输出线（两线相距2-10mm）间应能产生火花放电，否则高压包损坏。
      4.点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火。
      造成这种现象的主要原因是燃气浓度(concentration)太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用(use)煤气(Coal Gas)、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节(adjust)“调节旋钮(knob)”，改变燃气浓度来解决。